Для напитковый 20# патрубочный заглушник из стали

Описание

Механическое назначение: Трубные соединения, которые свариваются на конце трубы или устанавливаются на резьбу снаружи конца трубы для закрытия и заглушивания трубы. Используется для закрытия трубопровода и имеет ту же функцию, что и заглушка трубы. Форма заглушной пластины похожа, но заглушная пластина может быть демонтирована и заблокирована, в то время как сварной трубный колпачок нельзя демонтировать.

?

Колпачок включает в себя конструкцию выпуклого колпачка, конической оболочки, участка изменения диаметра, плоского колпачка и сужающегося отверстия. Выпуклый колпачок включает: полусферический колпачок, эллиптический колпачок, тарелчатый колпачок и сферический колпачок. Материалы также могут быть разделены на 20G, 20, Q235, Q345, Q345D, 16Mn, 12Cr1MoVG, 15CrMo, 304, 304L, 316L, 321, 2520, 310, 317 и другие материалы. Диаметр: DN15-DN2020; Толщина стенки: SCH5-SCH160-XXS

?

Hebei Zexu Pipeline главным образом поставляет?

15CrMo трубный колпачок, X60 трубный колпачок, L290 трубный колпачок по низкой цене, Q235B трубный колпачок, 20G трубный колпачок, 16Mn трубный колпачок, резьбовой трубный колпачок, присоединительный колпачок, Q235B головка, 20G головка, 304 головка, A234WP11 трубный колпачок, A234WP91 головка, X42 трубный колпачок, X46 трубный колпачок, X70 трубный колпачок, 20#pipe cap, 304 head, Cr5Mo5WP91 large diameter pipe cap, A234WP91 pipe cap, 16Mn pipe cap.

Стандарт: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG,

В частности: GB/T 12459-2005, GB/T 13401-2005, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T 21635, DL/T695, SY/T 0510, DIN 2617

Применение: вода, напитки, пиво, продукты питания, нефтехимическая промышленность, атомная энергетика, машиностроение, медицинское оборудование, производство минеральных удобрений, судостроение, водонепроницаемая обработка, трубопроводы и т.д.

R-часть дискового колпачка исключает склеивание, что снижает толщину и увеличивает напряжение.

При склеивании допускаются только радиальные и окружные направления сварных швов. В будущем это требование может быть отменено для крупных колпачков. Расстояние между склеиваемыми частями должно быть более 3 δ и не менее 100 мм (зона термического влияния сварки является зоной высоких напряжений, и химический состав в этой зоне будет изменен. Поэтому необходимо избегать зоны высоких напряжений, что связано с толщиной. По практическому опыту длина ослабления напряжений больше 3 Δ и не менее 100 мм. Однако для холодильного оборудования трудно выполнить это требование, и оно имеет свою особенность. После склеивания необходимо провести 100%-ный рентгенографический или ультразвуковый контроль сварных швов склеивания формованного колпачка, а уровень соответствия должен быть таким же, как и для корпуса оборудования. Контрольный уровень и пропорция окончательных сварных швов аналогичны корпусу оборудования. Если для корпуса оборудования проводится контроль 20%, то допустимый уровень соответствия - III. Сварные швы склеивания и окончательные сварные швы колпачка также должны соответствовать уровню III, а коэффициент сварного соединения равен 0,85.